眾所周知,廢紙是可循環(huán)再生資源,又被稱為“二次纖維”,主要的用途還是纖維回用生產(chǎn)再生紙產(chǎn)品。
在全世界日益提倡環(huán)保思想的今天,使用再生紙已經(jīng)成為一個(gè)深得人心的舉措。
據(jù)了解,一噸廢紙可生產(chǎn)品質(zhì)良好的再生紙850千克,節(jié)約木材3立方米,同時(shí)還節(jié)水100立方米,節(jié)省化工原料300千克,節(jié)煤1.2噸,節(jié)電600度。
和純木漿紙相比,工業(yè)紙管可大大減輕污染,節(jié)約資源,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益明顯,因此,工業(yè)紙管的未來(lái)前景應(yīng)該是好的。
由于膠帶紙管機(jī)械設(shè)備使用的是刀具、工夾具以及加工的零件等,所以一定要裝卡牢固,不得松動(dòng)。
膠帶紙管機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也需要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。
設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬(wàn)不能湊合使用,以防出事故。
膠帶紙管機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測(cè)量零件,或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如須進(jìn)行,則要先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。
紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去,使紙管成型后更穩(wěn)定,直接決定紙管形狀及硬度,有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的,膠水沒(méi)有烘干生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)散掉。那么紙管廠家的小編告訴你紙管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盤紙的漲力:卷管過(guò)程中,盤紙的漲力在設(shè)備允許的情況下,應(yīng)該越大越好,特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大,這樣卷制出來(lái)的紙管層與層之間結(jié)合密實(shí),利于提高紙管的徑向抗壓強(qiáng)度。另外,盤紙的排列層與層之間搭接應(yīng)均勻,搭接尺寸一般為11~15毫米左右,尺寸過(guò)大過(guò)小,都將降低紙管的抗壓強(qiáng)度。
(2)卷管機(jī)平皮帶寬度的選擇:皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5毫米左右,如果皮帶太窄,將導(dǎo)致紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量,使紙管的抗壓強(qiáng)度降低。
(3)配紙卷管:在使用相同原材料的情況下,卷管的紙條數(shù)目越多,壁厚越厚,則紙管的強(qiáng)度越高,當(dāng)卷厚壁管時(shí),可以在靠近芯軸的部分參合2~3層低級(jí)別的紗管紙,這樣做既能保證紙管的抗壓強(qiáng)度,又可以提高紙管的韌性,可以更好的滿足紡絲的需求。
(4)紙帶上膠量與上膠距離的控制:其控制對(duì)于卷管生產(chǎn)十分重要。上膠量太大,不僅浪費(fèi)膠水,而且紙管下機(jī)時(shí)很軟,紙管容易變形,卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來(lái),切管時(shí)里紙與面紙被刀口帶起來(lái)不能粘合;上膠量太少,直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離,該距離實(shí)際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風(fēng)干時(shí)間,也就是說(shuō),上膠距離愈大,膠膜風(fēng)干時(shí)間愈長(zhǎng)膠膜也愈干,反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時(shí)膠膜似干非干時(shí)粘合既快又強(qiáng)。膠膜很潮會(huì)出現(xiàn)類似膠量過(guò)大的情況,膠膜太干會(huì)出現(xiàn)類似膠量太少的情況。